" 电火花加工（Electrical Discharge Machining，简称EDM）是一种非接触式加工方法，通过在工件和工具电极之间产生电火花放电，将工件材料局部熔化、蒸发、气化，并在电场作用下从工件表面清除，从而达到加工的目的。电火花加工具有以下成型机理和工艺特点： 1. 成型机理： 电火花加工的过程主要包括以下几个步骤： （1）充电：在工具电极和工件之间施加高压脉冲电源，使两极间产生电场。 （2）放电：当电场强度达到一定程度时，两极间产生电火花放电，形成高温高压的等离子体。 （3）材料去除：电火花放电产生的高温高压等离子体使工件材料局部熔化、蒸发、气化，并在电场作用下从工件表面清除。 （4）排屑与冷却：加工过程中产生的熔融物、蒸发物和气化物被周围的冷却液迅速冷却、凝固并从加工区域排出。 2. 工艺特点： （1）非接触式加工：电火花加工不需要机械切削力，因此不会产生切削力、切削热和刀具磨损等问题，适用于加工硬质、难加工材料。 （2）适用于复杂形状零件加工：电火花加工可以轻松实现复杂形状零件的加工，对于难以用传统机械加工方法实现的零件形状和结构，EDM具有明显优势。 （3）加工精度高：电火花加工可以实现微米级别的加工精度，适用于高精度零件的加工。 （4）可加工硬质材料：电火花加工可以加工硬质合金、陶瓷、硬钢等难加工材料，扩大了加工材料的范围。 （5）环保：电火花加工无切削液污染，无刀具磨损产生的金属屑，有利于环境保护。 总之，电火花加工作为一种非接触式、高精度、高效率的加工方法，在复杂形状零件、硬质材料加工等领域具有广泛应用。"